锻压行业：浅谈锻压的目的 锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。那锻压的较 终目的是什么呢？下面就由锻压行业的小编为大家简单介绍一下吧！ 在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动。在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形。锻压也是使金属进行塑性流

伺服液压机：浅谈冲床的系统维护的两大方面！　　冲床的系统维护主要有两个方面，一个是它的电器系统，另外一个则是它的润滑系统。那么，下面就由伺服液压机的小编带大家往下看看吧！　　冲床电器系统的维护需要按线端子螺丝、按钮开关、微动接触器、变频器等每月要检查一次。而冲床润滑系统的维护则在初次使用两个月后，要清洗油箱、管路、管路，并换一次油。以后可以每半年清洗一次，并根据实际情况，定期换油、清洗。对冲床的精

锻压行业：浅谈锻压设备的冲压特点以及类型！ 随着科技的不断创新，锻造、冲压、轧制、拉拔、挤压都是锻压工艺，那么锻压设备的冲压特点又是什么呢？以及锻压设备有哪些类型呢？下面就由锻压行业的小编来为大家简单介绍一下吧！ 锻压设备在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成型。在分离或成形过程中，板料的厚度变化很小，内部组织也不产生变化。冲压的生产效率很高，易实现机械化、自动化生产。

伺服液压机：浅谈压力机跑斜问题的解决方法以及维护技巧！ 锻造机械很让人头疼的问题就是跑斜，那么我们该怎样解决压力机的跑斜问题呢？ 压力机在生活中的应用范围非常广泛，但是它的保养一样很重要。那么，它的保养技巧有哪些呢？下面就由伺服液压机的小编带大家一起来看看吧！ 压力机出现跑斜现象，很大原因是由于中心线不正，入料挡板与压型轴不垂直造成的。相对应的处理方法为重新找正中心线，对中心线进行校正

锻压行业：浅谈锻压冲床做好检查的重要性！ 冲床在运行期间，处于压力大、速度快的状态，所以使用冲床应提前做检查。锻压机床的检查是保养工作的一部分，具体包含很多部件的检查。下面就由锻压行业的小编带大家一起来看看吧！ 检查一下暴露在冲床压机以外的传动部件，有没有防护罩，如果防护罩已被卸下，那就禁止在没有防护罩的情况下试开冲床。同时还要检查一下冲床上面的坚固螺钉有没有出现松动，再看一下制动器、

合肥电机维修：电动机故障维修方法 为了提高电动机检修速度，下面谈一谈维修时常用的方法； 一、直观检查法 直观检查法是较 简单的方法，一也是维修中必须采用的方法，它是通过维修人员的眼、耳、手、鼻等直观感觉，用看、听、摸、闻等较 基本的手段，对电动机的故障现象进行检查，以便发现和排除故障。 （1）看 看就是观察电动机的故障现象，观察时应注意以下几个方面: 观察电容

使用四柱液压机的过程中，常常会出现一些出乎意料的问题，其中之一就是爬行。下面小编就液压缸爬行为例，为客户朋友们讲讲其危害。一、液压缸在液压节流控制系统中爬行 液压缸的工作压力由外界负荷决定。因为节流阀的流量随外界负荷阻力的改变而变化，尤其是在轻负荷和工作条件缓慢的情况下，要是没有反向压力设备，很容易造成爬行。当运动惯性较大时，也会出现往前清洗现象，但提升背压阀效果良好。 二、液压缸在竖直位置爬行。

1、引言液压机是一种利用液体压力来传递能量， 以实现各种压力加工工艺的机床。随着新工艺及新技术的应用， 液压机在金属加工及非金属成形方面的应用越来越广泛， 在机床行业中的占有份额正在大幅度攀升。2、液压机的应用领域液压机适用于几乎所有需要压力加工的工艺。目前液压机主要应用在下列领域： ① 金属薄板件的冲压拉深成形工艺，主要用在汽车、家电行业中金属覆盖件的成形加工； ② 金属机械零件的压力成形，主要

合联液压自主研发的液压机伺服控制系统是将压力反馈给伺服电机改变电机转速，从而改变油泵输出流量，这种电机转速与压力控制的闭环控制系统，大大提高了速度、压力、位移控制精度，并可实现主要技术参数如压力、位移等通过彩色触摸屏显示并任意设定。1、伺服控制液压机用途：液压机采用伺服液压控制系统其主要目的是降低能耗、提升性能、提高效率，伺服液压机是采用伺服电机油泵组+PLC对液压机压力和速度实现控制的一种节能高