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锻压行业:浅谈数控机床的四大工作步骤!
发布日期:2019-11-27 09:24 浏览次数:
锻压行业:浅谈数控机床的四大工作步骤!
    数控机床在进行加工过程中难免会受到各种各样因素的影响,使得其加工精度产生一定的偏差,给生产生活带来一些不便。那么,在工作时数控机床需要遵循哪些步骤呢?下面就随锻压行业的小编一起来看看吧!
1、加工程序编制
加工程序的编写方法通常有手工编程和自动编程两种方法,分别针对简单零件加工和复杂零件加工。
2、程序输入
加工程序输入的方法根据数控机床输入装置的不同而有所不同。数控装置读入过程由两种方式:一种是一边读一边加工,为间歇式操作方法;另一种是将加工程序全部读入数控装置内部的存储器,加工时再从存储器中往外调用。
3、轨迹插补运算
加工程序输入到数控装置后,在控制软件的支持下,数控装置进行一系列处理和计算。运算结果以脉冲信号的形式输出到伺服系统中。
零件的形状由直线、圆弧或其他曲线组成,这就要求数控机床的刀具必须按零件的形状和尺寸的要求进行运动,即按图形轨迹运动。所谓轨迹插补,就是在线段的起点和终点的坐标之间进行数据点的密化,求出一系列中间点的坐标值,并向相应坐标输出脉冲信号。
4、伺服系统控制和机床加工
数控装置输出插补脉冲信号经过信号转换、功率放大,通过伺服电机和机械传动机构,使机床的执行部件带动刀具进行加工,加工出满足图纸要求的零件。
    以上就是由锻压行业的小编为大家提供的有关知识,希望对各位有所帮助!
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